Новосибирск. 11 сентября. ИНТЕРФАКС - Специалисты Института катализа СО РАН (ИК СО РАН, Новосибирск) и Института проблем нефти и газа СО РАН (Якутия) разработали и запатентовали композиционный материал на основе трубного полиэтилена с добавлением углеродных нановолокон, устойчивый к истиранию, сообщает пресс-служба ИК СО РАН.
"Для получения нановолокон методом пиролиза углеводородов в ИК СО РАН разработали катализаторы на основе никеля и меди", - говорится в сообщении.
Отмечается, что полимеры как материал для производства труб показывают более высокие качественные характеристики, чем сталь, которая уязвимее перед абразивными средами.
Чтобы повысить прочность полимеров, используют углеродные наноматериалы, например, нановолокна.
"Нановолокна получают разными способами, но в промышленных масштабах перспективен метод пиролиза метана - с его помощью производят так называемый бирюзовый водород, а нановолокна становятся вторым крупнотоннажным продуктом", - говорится в сообщении.
Получение "бирюзового" водорода дает низкий уровень выброса углерода, который можно либо захоронить, либо использовать, например, в сталелитейной промышленности.
"Специалисты Центра компетенций Национальной технологической инициативы "Водород как основа низкоуглеродной экономики" на базе ИК СО РАН разработали катализаторы на основе никеля и меди для пиролиза легких углеводородов, входящих в состав природного и попутного нефтяного газа", - говорится в сообщении.
Преимущества полученных нановолокон в том, что для усиления стойкости полиэтилена к износу необходимо меньше 1% от массы продукта, при этом удается добиться снижения абразивного износа полиэтилена в 1,5 раза.
Ученые планируют исследовать возможность применения углеродных материалов в составе других полимерных матриц.
