В 2022 году завод "Омский каучук" (входит в ГК "Титан"), являющийся одним из крупнейших предприятий нефтехимической промышленности в Омской области, отмечает 60-летний юбилей. О праздновании этой даты, технологическом перевооружении и экологической модернизации производства, а также о сокращении зависимости от иностранных поставщиков продукции и технологий в интервью "Интерфаксу" рассказал генеральный директор предприятия Сергей Иванилов.
- Сергей Владимирович, 2022 год для "Омского каучука" проходит под знаком 60-летнего юбилея. Чем особенным для Вас отметился этот год? Возможно, в плане открытия новых производств, наращивания объемов?
- Действительно, год получился очень насыщенным. Можно вспомнить множество важных событий. На предприятии продолжились мероприятия по технологической модернизации, к юбилею удалось добиться преображения производственной территории. Плюс к этому мы провели различные мероприятия, посвященные значимой для нас дате. Уверен, что всем нашим работникам этот праздник запомнится надолго. Да и для жителей города в течение года предприятие подготовило массу приятных сюрпризов.
Если говорить о технологическом перевооружении, то главным событием можно считать запуск новой компрессорной установки. Ее применение позволяет возвращать в производство до 400 тонн углеводородных газов. Пуск этой системы - завершение очередного этапа экологической модернизации производственной площадки. Важно отметить, что внедряемое оборудование - отечественного производства. Мы поступательно идем по пути импортозамещения продукции и сокращаем зависимость от иностранных поставщиков технологий.
Что касается эстетического преображения, то действительно в этом году к юбилею проведена большая работа. Много усилий было предпринято для комплексного благоустройства и ремонта действующих объектов на производственной территории. Были обновлены эстакады, проведена внутренняя отделка помещений, отремонтированы рабочие кабинеты, комнаты приема пищи, санузлы. В общем, очень много сделано для улучшения условий труда наших сотрудников.
На прилегающей к заводоуправлению территории прошло комплексное благоустройство, появился современный газон и интересные решения по освещению пространства.
Решая масштабные задачи, не забывали мы и о текущих событиях - рабочей "рутине", без которой такой огромный механизм, как завод, на 100% функционировать не может. Так, с середины сентября в течение месяца на "Омском каучуке" проходил традиционный осенний ремонт. За это время нам удалось решить все поставленные задачи, как следует подготовиться к зиме, устранить выявленные в ходе эксплуатации недочеты, привести оборудование и инфраструктуру в оптимальное состояние, а также организовать плановые работы по реализации перспективных проектов.
Не могу не рассказать о главных культурных и просветительских проектах года. Так, на городской выставке "Флора-2022" ГК "Титан" представила собственный цветочный стенд, посвященный 60-летию завода. Позднее в культурном пространстве "Проект М" совместно с Омским областным музеем изобразительных искусств имени М.А. Врубеля мы провели выставку, посвященную "Омскому каучуку". В экспозиции были представлены архивные материалы и фотографии, а также фотопроект с участием нынешних работников предприятия. Благодаря тому, что выставка работала в подземном переходе в самом центре города - у библиотеки имени Пушкина - ее могли посетить десятки тысяч омичей, причем совершенно бесплатно.
А кроме этого, на предприятии прошли съемки юбилейного фильма. Его автором стала знаменитая актриса Вера Сотникова. Она и ее творческая команда провели на заводе несколько недель. Съемочная группа познакомилась с работниками завода, ветеранами производства, побывала в цехах и посетила корпоративные праздники. В результате получился уникальный проект, который был показан в эфире областного телевидения. Сейчас этот фильм доступен для всех желающих на YouTube и в группе ГК "Титан" в социальной сети "ВКонтакте".
- Для отечественной промышленности год выдался, мягко говоря, непростым. Для многих предприятий сейчас остро встает вопрос импортозамещения. Расскажите, что изменилось для вашего завода на этом фоне, повлияла ли каким-то образом ситуация с внешними санкциями на объемы и номенклатуру вашего производства?
- Непростая экономическая ситуация и международная геополитическая турбулентность влияют на все сферы нашей жизни. Не могли не сказаться они и на деятельности ГК "Титан" и, в частности, на заводе "Омский каучук". Однако пока каких-то катастрофических последствий для нас не произошло. Более того, уход многих иностранных контрагентов для нас зачастую означает лишь возможность для наращивания объемов своего производства. Если сравнить данные за первые девять месяцев текущего года с аналогичными показателями 2021-го, то мы увидим, что общий объем товарной продукции "Омского каучука" вырос на треть! В процентах наиболее активно приросла продукция органического синтеза. Производство фенола увеличилось на 15%, изопропилового спирта - на 33%, увеличилась также выработка ацетона и изопропилбензола. Прибавили и другие товарные группы - альфаметилстирол, сжиженные углеводородные газы. Увеличилось производство даже тех продуктов, которые и ранее составляли львиную долю "производственного пирога". Так, метил-трет-бутилового эфира выпустили на 7% больше, чем в аналогичном периоде год назад, каучуки прибавили 1%.
- Как изменился спрос на вашу продукцию в связи с непростой экономической ситуацией в стране и западными санкциями?
- Здесь вновь обратимся к представленной выше статистике. Рост производства объясняется тем, что основная продукция завода становится более востребованной. Растет внутреннее потребление изопропилового спирта, метил-трет-бутилового эфира, в России заметен небольшой рост потребления каучука. Параллельно мы помогаем российским производителям снизить зависимость от иностранных поставщиков. Например, по тому же изопропиловому спирту она сократилась в стране почти наполовину! К тому же, перераспределяя экспортные направления, мы смогли нарастить и экспорт нашей востребованной продукции. Даже несмотря на проблемы с логистикой и закрытием части портов для отечественных товаров, мы отладили это направление деятельности.
- Как сообщалось, в мае премьер-министр Михаил Мишустин утвердил комплексный научно-технический проект, который ГК "Титан" планирует реализовать совместно с ведущими научными институтами страны. Расскажите об этих планах подробнее.
- В условиях санкционного давления этот проект критически важен. Он направлен на сокращение зависимости от иностранных поставок. В частности, в рамках реализации этого проекта будут разработаны, произведены и далее применены в производственных процессах отечественные катализаторы. Их разработкой и занимаются российские ученые, представляющие институты катализа им. Борескова и нефтехимического синтеза им. Топчиева, МГУ им. Ломоносова, Кабардино-Балкарский университет им. Бербекова, МИРЭА - Российский технологический университет.
Практической площадкой научного поиска станут предприятия ГК "Титан": помимо "Омского каучука" в проекте задействованы еще и производственные мощности псковского завода "Титан-Полимер". Планируется, что уже начиная с 2026 года мы сможем применять инновационные катализаторы для выпуска изопропилбензола, фенола и ацетона, изопропилового спирта, а также БОПЭТ-пленки.
- Насколько известно, сейчас завод обладает крупнейшими единичными мощностями по производству метил-трет-бутилового эфира и изопропилового спирта. В каких сферах применяются эти вещества и насколько вам удается удовлетворять потребность в них у отечественных производителей?
- Метил-трет-бутиловый эфир - одна из самых популярных высокооктановых добавок к автомобильному бензину. Добавление МТБЭ к моторным топливам благотворно сказывается на эффективности работы двигателя, улучшает его запуск при низких температурах, приносит и экологический эффект. В частности, он значительно снижает содержание СО и углеводородов в выхлопных газах автомобилей. Со старта производства в 1995 году "Омский каучук" произвел уже больше 4 млн тонн этого продукта. Он поставляется на нефтеперерабатывающие производства от Ленинградской области до Хабаровского края. По данным за первое полугодие 2022 года, завод обеспечил выпуск более 20% от всего объема отечественного МТБЭ. При этом наша компания входит в число лидеров по доле рынка - ГК "Титан" удается обеспечить порядка 20% спроса российских предприятий на этот продукт. Кстати, отмечу, что в 2022 году внутреннее потребление МТБЭ в России выросло уже более чем на 15%.
Изопропиловый спирт имеет широкое применение в различных отраслях. Например, его применяют в лакокрасочной, химической, нефтеперерабатывающей и авиационной промышленности, востребован он также в полиграфии, медицинской, мебельной, пищевой, лесохимической и парфюмерной отраслях. С появлением производства изопропилового спирта на "Омском каучуке", как я уже говорил выше, нам удалось существенно снизить импортную нагрузку на российских потребителей этого продукта.
- Актуальный вопрос для любого крупного промышленного города и для Омска в частности - экология. "Омский каучук" является одним из наиболее активных участников федеральный программы по снижению атмосферных выбросов. Вы уже упомянули о запуске новой компрессорной установки, которая позволяет возвращать в производство до 400 тонн углеводородных газов и тем самым достигать как определенного экономического, так и экологического эффекта. Какие еще технологии для экологической модернизации предприятия вы внедрили или планируете внедрить в ближайшее время?
- "Омский каучук" играет ведущую роль в масштабной экологической программе ГК "Титан". Можно сказать, что все мероприятия модернизации производства обязательно включают в себя природоохранную составляющую. Только за последние годы мы фактически заново запустили производство фенола и ацетона с использованием передовых экологических решений. Так, в цехе по выпуску фенола применяется самый эффективный из имеющихся на мировом рынке методов очистки выбросов с использованием активированного угля. Кроме того, мы установили современное оборудование слива и налива продукции, провели модернизацию факельного оборудования. В результате удалось снизить нагрузку на атмосферу почти на 20%.
- Заговорив об экологии, не могу не задать вопрос о ситуации с "многострадальным" полигоном промышленных отходов, который не эксплуатируется, если не ошибаюсь, с 2012 года. С одной стороны, надзорные органы добивались его рекультивации, с другой - вам достаточно долгое время не удавалось получить заключение экологической экспертизы на эти работы, в связи с чем приступить к ликвидации полигона не представлялось возможным. В июле такое заключение, наконец, было получено. Что дальше? Скольких средств потребуют эти работы, и за какое время вы рассчитываете провести рекультивацию?
- Действительно со 2 сентября текущего года рекультивация на полигоне стартовала. Нам предстоит серьезный объем работ. В соответствии с проектом они продлятся 47 месяцев. Их стоимость превышает 200 млн рублей. По завершении всех мероприятий земельный участок будет готов к передаче собственнику - администрации города Омска. Кстати, уже сейчас заметны первые результаты масштабного проекта. В частности, пресловутые "цветные пруды", которыми некоторые общественники пугали публику, уже осушены.
- Не могу не затронуть вопрос подготовки кадров для предприятия. Технологически сложное производство требует соответствующей подготовки специалистов. Известно, что ежегодно несколько сотен студентов проходят на заводе производственную практику. С какими вузами и средними специальными учебными заведениями вы взаимодействуете и какие направления подготовки считаются для вас приоритетными?
- Мы много внимания уделяем качественному отбору и подготовке наших будущих коллег. Нам очень важно, чтобы молодые специалисты как можно быстрее адаптировались в нашей команде. И производственная практика - один из важнейших инструментов такой адаптации. Действительно, в минувшем учебном году 470 студентов вузов и ссузов развивали профессиональные навыки в технологических и вспомогательных цехах завода, подразделениях энергослужбы и отделах заводоуправления.
В тройку учебных заведений, из которых на главную производственную площадку ГК "Титан" отправилось больше всех студентов, вошли Омский государственный технический университет, социальный партнер завода - Омский промышленно-экономический колледж и Сибирский казачий институт технологий и управления.
"Омский каучук" - предприятие нефтехимическое. Логично, что большинство практикантов представляют направление "Химическая технология/ Химия/ Нефтегазовое дело". Второе по популярности из направлений подготовки - "Автоматизация технологических процессов и производств". Немного меньше студентов с "Биотехнологии".
Важно подчеркнуть, что наиболее способные студенты трудоустраиваются на "Омский каучук" сразу после практики или прямо во время практики. Оплачиваемая производственная практика уже второй год подряд позволяет привлекать и сохранять работников с самыми востребованными профессиями. Для студентов и завода это взаимовыгодная форма сотрудничества - выпускники с большей ответственностью подходят к рабочему процессу и начинают выстраивать карьеру уже на последнем курсе обучения, а завод получает заинтересованные и адаптированные кадры. Так, в прошлом году пятеро студентов ОПЭКа проходили практику на рабочих местах в цехе КИПиА в статусе слесарей 4-го разряда, и сейчас четверо из них продолжают работу на нашем заводе.
В этом году эксперимент продолжился и расширился. На оплачиваемую практику привлекли будущих слесарей КИП, электромонтеров и монтажников технологического оборудования. Всего несколько десятков человек. Надеемся, что они хорошо зарекомендуют себя на рабочем месте и останутся в нашей команде.
- Напоследок расскажите о своих планах на предстоящий год.
- С уверенностью могу сказать, что масштабная программа модернизации производства продолжится и в следующем году. Вообще на динамично развивающемся предприятии процесс обновления и внедрения позитивных изменений идет непрерывно. Мы всегда смотрим в будущее и вынашиваем планы дальнейших преобразований.
Многие перспективные проекты уже разработаны и подкорректированы с учетом международной конъюнктуры. Серьезно заботимся о развитии на предприятии направления по выпуску малотоннажной химии. Модернизации подвергнутся и вспомогательные подразделения завода: в частности, азотно-кислородная станция и водоблок.
